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“重型板材覆膜机自动生成线”参数说明
| 覆膜宽度： | 1800mm | 覆膜速度： | 0~20米/分钟 |
| 电热功率： | 0 | 覆膜温度： | 0 |
| 适用纸张： | 1800 | 机重： | 800KG |
| 外型尺寸： | 10020×2950×2520mm | 品牌： | 龙锋泰 |
| 电机功率： | 15KW | 类型： | 自动覆膜机 |
| 型号： | FM-G1900-200G | 规格： | 1900mm |
| 商标： | lonphon | 包装： | 木箱包装 |
| 覆膜机： | 13寸 | 产量： | 100 |
“重型板材覆膜机自动生成线”详细介绍
LPFM-G1900-200G自动覆膜机参数及说明
■ 应用范围
可对大型的铝板、玻璃、金属板、大理石等大型板材进行单、双面覆膜。
■ 主要参数
覆膜胶辊直径
200mm
覆膜胶辊数量
2支
平台胶辊直径
100mm
平台胶辊数量
32支
平台胶辊间距
300mm
覆膜胶辊硬度
50±2度
导膜辊直径
85mm
导膜辊数量
3支
胶辊包胶长度
1900mm
有效过膜宽度
1800mm
覆膜速度范围
0~8m/min
覆膜产品厚度
1~150mm
进料平台长度
4800mm
出料平台长度
4900mm
平台面高度
910mm
平台宽度
1900mm
电源电压
380V
设备功率
≈15KW
胶辊压力范围
4~8kgf/cm2
厚度调节精度
±0.2mm
侧定位精度
±1mm
自动切膜精度
±1mm
覆膜层数面数
单层双面
外形L×W×H
10020×2950×2520mm
■ 主要性能
1） 进、出料平台均为胶辊平台，进料平台总长4800mm，出料平台总长4900mm，平台宽1900mm，平台高910mm；胶辊平台承重能力强，最大可承受4吨的重量；胶辊采用聚氨酯胶，可以耐磨耐压，使用寿命长，还不会刮花产品。
2） 覆膜胶辊硬度适中，保证覆膜平整不起皱，无气泡。
3） 覆膜胶辊与出料部分胶辊平台由同一电机带动，平台与电机之间使用链条传动以相同线速度运转；平台辊之间传动使用蜗轮减速机传动，这样的传动方式使得传动非常平稳、噪音非常小；传动精度高。
4） 进料平台采用侧定位夹板自动定位；侧定位采用光纤感应和侧规电机（伺服电机）配合，通过滚珠丝杆带动左右两侧的侧定位夹板同时向中间运动从而实现板材在中间定位，这样可以实现精确定位，数控调节宽度。
5） 前端定位通过前规光纤检测产品边缘实现前规定位，实现两个产品的前后间距在设定的范围内。
6） 装膜采用气胀轴，装卸膜方便快捷。
7） 采用磁粉张力控制系统控制保护膜张力，使保护膜张力恒定不变。
8） 有自动切膜功能，切膜使用电机带动横向刀片运动切膜，同时采用上下刀同时切膜，可以有效解决厚度较厚的板材覆膜后的自动切膜，在一定的厚度可以采用下刀单独切膜，当板材厚度达到一定厚度是可以采用上下刀同时切膜；上下刀各1套可以同时或者单独切膜。
9） 覆膜压力采用气动调节；覆膜厚度调节设计为气动+电动型的数控调节厚度，可以根据不同的厚度材料进行设定；厚度可调范围：0~150mm。
10） 控制系统采用PLC+触摸屏控制；整机实现了自动化生产。
■ 应用范围
可对大型的铝板、玻璃、金属板、大理石等大型板材进行单、双面覆膜。
■ 主要参数
覆膜胶辊直径
200mm
覆膜胶辊数量
2支
平台胶辊直径
100mm
平台胶辊数量
32支
平台胶辊间距
300mm
覆膜胶辊硬度
50±2度
导膜辊直径
85mm
导膜辊数量
3支
胶辊包胶长度
1900mm
有效过膜宽度
1800mm
覆膜速度范围
0~8m/min
覆膜产品厚度
1~150mm
进料平台长度
4800mm
出料平台长度
4900mm
平台面高度
910mm
平台宽度
1900mm
电源电压
380V
设备功率
≈15KW
胶辊压力范围
4~8kgf/cm2
厚度调节精度
±0.2mm
侧定位精度
±1mm
自动切膜精度
±1mm
覆膜层数面数
单层双面
外形L×W×H
10020×2950×2520mm
■ 主要性能
1） 进、出料平台均为胶辊平台，进料平台总长4800mm，出料平台总长4900mm，平台宽1900mm，平台高910mm；胶辊平台承重能力强，最大可承受4吨的重量；胶辊采用聚氨酯胶，可以耐磨耐压，使用寿命长，还不会刮花产品。
2） 覆膜胶辊硬度适中，保证覆膜平整不起皱，无气泡。
3） 覆膜胶辊与出料部分胶辊平台由同一电机带动，平台与电机之间使用链条传动以相同线速度运转；平台辊之间传动使用蜗轮减速机传动，这样的传动方式使得传动非常平稳、噪音非常小；传动精度高。
4） 进料平台采用侧定位夹板自动定位；侧定位采用光纤感应和侧规电机（伺服电机）配合，通过滚珠丝杆带动左右两侧的侧定位夹板同时向中间运动从而实现板材在中间定位，这样可以实现精确定位，数控调节宽度。
5） 前端定位通过前规光纤检测产品边缘实现前规定位，实现两个产品的前后间距在设定的范围内。
6） 装膜采用气胀轴，装卸膜方便快捷。
7） 采用磁粉张力控制系统控制保护膜张力，使保护膜张力恒定不变。
8） 有自动切膜功能，切膜使用电机带动横向刀片运动切膜，同时采用上下刀同时切膜，可以有效解决厚度较厚的板材覆膜后的自动切膜，在一定的厚度可以采用下刀单独切膜，当板材厚度达到一定厚度是可以采用上下刀同时切膜；上下刀各1套可以同时或者单独切膜。
9） 覆膜压力采用气动调节；覆膜厚度调节设计为气动+电动型的数控调节厚度，可以根据不同的厚度材料进行设定；厚度可调范围：0~150mm。
10） 控制系统采用PLC+触摸屏控制；整机实现了自动化生产。